土工膜铺设前，需要依据现场情况铺设土工布，将土工布裁剪成合适的尺寸规格，并检查其搭接宽度，最小搭接宽度100mm坡度10%以下，厚度在300g/m2以上的热熔焊接处理，搭接区域保持平整状态。在铺设土工布时，先锚固，再铺放；使用热风枪将邻近土工布搭接黏结；裸露在外的土工布边缘，使用重物压上，避免土工布被吹起。现场监理人员要仔细检查土工布是否存在缺陷，有缺陷要标注清楚，多采用补片方式修补，缓坡坡度≤10%的，采用材质相同的土工布按照搭接宽度60mm补片进行热熔焊接处理。
本工程选择高密度聚乙烯（highdensitypolyethylene，HDPE）土工膜铺设，铺设前仔细检查相关合格证明；裁剪土工膜前，根据现场情况确定具体尺寸规格，应逐片编号，并做好记录；HDPE土工膜铺设时，尽可能减少焊缝数量，保证土工膜质量，减少不必要的材料；严格控制土工膜接缝搭接宽度，通常在10cm以上，焊缝与最大坡度平行排列；畸形和拐角区域，尽可能缩短接缝长度，坡度1:6以上的斜坡范围内，则尽可能避免设置焊缝；土工膜铺设期间，要避免人为操作失误出现褶皱，如果气候温度较低，则要尽可能拉紧土工膜，铺设平整。铺设HDPE土工膜后，施工人员要尽可能避免在土工膜上行走或搬运材料，避免重型材料堆放在土工膜上，避免损害土工膜，保证土工膜铺设质量。HDPE土工膜焊接，通常焊接方法包括热气焊接和电热焊接。焊接前，必须确保接缝区域干燥，没有污物或杂物。然后使用适当的焊接设备，将土工膜边缘重叠并进行熔合。焊接前需要现场试焊，试样尺寸0.9mm×0.3mm，搭接宽度10cm以上，并进行剥离与剪切试样，符合要求后调整压力、速度和温度等指标，然后正式焊接。焊接的温度和时间必须根据土工膜材料的类型和厚度合理调整，以确保焊接质量。如果土工模长度不足，则需要长向拼接，先横向焊接焊缝，再纵缝焊接，同时要保证横向焊缝间距避免十字交叉，以T字形布设。